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        测试在研发管理体系中与(yǔ)需求定义(yì),产品开发等活动(dòng)一起,为客(kè)户提(tí)供符合期望的产品。研发测试和缺陷管(guǎn)理构成了质量保证的核心组成部分,它们的做法和(hé)思(sī)路随着(zhe)质量(liàng)保(bǎo)证的发展而不断更(gèng)新。在(zài)测试的(de)执行(háng)上,测试从(cóng)原来单(dān)纯的检测与验证发展到多种(zhǒng)质(zhì)量(liàng)保证手段并用,多阶段发(fā)现问题,在研发(fā)过程中(zhōng)有力地保证(zhèng)了(le)最终交付的产品符合客户的(de)需求。

       测试直接确定了有效交付中质(zhì)量(liàng)的这一关键要素,并影(yǐng)响项(xiàng)目的成本和(hé)交付(fù)周期。通过各阶(jiē)段交付物的测(cè)试,可以使(shǐ)项目过程变得更易于控制,减少返(fǎn)工和(hé)延误(wù),降低产品开(kāi)发成(chéng)本(běn),加快了产品(pǐn)推向市场(chǎng)的(de)速度(dù)。

       当今质(zhì)量的重(chóng)要性越来越突出,企(qǐ)业的(de)测试活(huó)动是(shì)否能有效地保证产品的质量,是否能协助项目以更(gèng)快的速度完成,将会直接影响企(qǐ)业能(néng)否抓住市(shì)场机会窗,在市场(chǎng)上树立良好质量形象,保持企业的核心竞争(zhēng)力。

       而缺陷管理是(shì)产品质量保证的重要一(yī)环,通过(guò)建立有效的(de)流程和工具,保(bǎo)证发(fā)现的缺陷都得到适当的处理,减少产品中遗留的(de)问题, 确(què)保(bǎo)质量达标。缺陷管理不仅仅是(shì)看到发现的缺陷,而且要通过统计分析,提示产品中未发现的缺陷的(de)分布信息,帮助测试人员(yuán)调整(zhěng)测试重(chóng)点,更(gèng)加有针对性地找(zhǎo)到潜藏的(de)问题(tí)。很(hěn)多企(qǐ)业,可能只(zhī)做到(dào)了第(dì)一(yī)步,或许有些做到了第二步,但(dàn)缺陷管理还有很重要的第三步:缺陷预防(fáng)。通过对典型缺(quē)陷深入分析,进行预防(fáng),可以(yǐ)持续地(dì)提高企业产(chǎn)品的质量,做到卓(zhuó)越。

       测(cè)试伴(bàn)随着开发模型,确定(dìng)了分(fèn)阶段的(de)质量(liàng)保证方法,通过对不同阶(jiē)段产品(pǐn)的不同形态,选择(zé)相应(yīng)的(de)测试手段。

       在(zài)用(yòng)例设计上,根据需求,已知的实现过程和物理和电(diàn)气知识,确(què)保设计是合理(lǐ)的,验证产(chǎn)品的各个模块符合设计要求,能够给出满足(zú)客(kè)户需要的产品,并不会带来(lái)意外的伤害。

       在对测试(shì)过程的分析上(shàng),通过测试的投入和发现的(de)缺(quē)陷评估各种测(cè)试方(fāng)法的(de)系效率和有效性(xìng),调整开发过程中的测试(shì)活动投(tóu)入和(hé)测试的重点检查方向,提高效率,更有效地发(fā)现潜藏的问(wèn)题。同样地,在测试充(chōng)分性得到(dào)保证(zhèng)的前提下,从测试的结果可以(yǐ)判断被测试产品的质量(liàng),从而决(jué)定是否可以中止测试,向客户(hù)交付及格的产(chǎn)品。


产(chǎn)品测试与缺(quē)陷管理


       缺(quē)陷管理(lǐ)包括记(jì)录(lù)与跟踪,记录缺陷的(de)时候需要(yào)考虑所需的信(xìn)息(xī),据(jù)此设计缺陷库,在(zài)跟踪的过程中,除了保(bǎo)证活动按章(zhāng)执行之(zhī)外,还得保证过程记录的清晰完(wán)整,方便进一步的(de)分析处理。完整的记录是所(suǒ)有(yǒu)缺陷分析处(chù)理(lǐ)的基础。

       在已(yǐ)有缺陷记(jì)录的(de)基础上,通过(guò)统计(jì)分类,例如ODC等方法,可以发现缺陷的分布特征(zhēng)。找出潜藏(cáng)的(de)缺陷(xiàn)可能的分布情(qíng)况,调整测试的方(fāng)向和重点(diǎn),提高(gāo)测(cè)试的效率(lǜ)。可(kě)以通过发现的缺(quē)陷的数(shù)量和趋势,检查质量保证活(huó)动是否做到位,产品质量是否(fǒu)合乎要求(qiú)。

       通过缺陷分析,企业可以找出对组织(zhī)改善帮助最大的缺陷种类,进(jìn)行彻底的根因分析,消除产生缺陷的(de)原因,可以改善自(zì)己的工作流程方法,减少带入的缺陷,从而降低研(yán)发过程中发现缺(quē)陷(xiàn)的代价,提高效率。


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